PB型圓盤行星減速器哪家強——產品介紹
減速機特點：
1,小型輕量化：
重量：單段1.2~16kg,
雙段：1.4~20kg;
長度：單段88.5~261mm,
雙段107.5~313mm;
2.正整數比
比數從3~100
單段：3,4,5,7,10
雙段：9,12,15,16,20,21,25,39,30,35,40,49,50,70,100
低背隙，高精密：單段≤10arcmin,雙段≤12aarcmin
4.高效率：單段≥97%,雙段≥94%
5.高軒矩：額定輸出扭矩從30~536Nm;
6.密封式設計，不必換油，安裝方便；
7.專業內齒環設計，確保而用與低噪音。全系列噪音低于66dB（此數值是在輸入轉速為3000rpm/min時，不帶負載，距離減速機1米距離時測量的。
行星減速機其優點是結構比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。本公司PS系列減速機之設計，可適用于各廠牌伺服馬達（servo）娛步進馬達（step）之連結，具有高剛性、高扭矩低背隙、高傳動效率之行星式減速機……
重點：
（1）輸出額定力矩：15-1180NM之系列完整，提供懸責。
（2）低背隙：全系<5arcmin。
（3）高效率：傳動係數涌，效率>97%
（4）容易安莊。
（5）全系列么鋁合金外殼製造散熱效果非常好。
（6）低噪音。
（7）結構*、體積小，便於機械設計。
（8）採用先進德國齒輪潤滑設計，*漏油優慮。
行星減速機采用。*多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達、步進馬達等精密傳動機構的佳組合。廣泛應用于航天、半導體設備、醫療器材、機器人、機械手、通訊設備、制藥設備、印刷設備、包裝機械、紡織機械、自動他儲、停車設備、量測設備、工作母機、精密監控系統、車輛工業、自動控制系統等行業。
1.*多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達、步進馬達等精密傳動機構的佳組合。
2、內齒環設計，確保而用與低噪音。
3、密閉式全油封設計確保潤滑油脂不泄漏。
4、低耗損精密齒輪設計傳動效率高速95%。
5、適合NEMA馬達按裝標準規范，按裝容易。
6、同級產品中體積小，適合有限之設備空間。
7、經濟型背隙10弧分，精密型5弧分皆可供應。
8內部組件采用經熱處理之高強度合金鋼材，足堪應付嚴峻的惡劣工作環境。
本公司減速機之設計，可適用于各廠牌伺服馬達（servo）與步進馬達（step）之連結，具有高剛性、高扭矩與低背隙、高傳動效率之行星式減速機。
伺服行星減速機的主要由行星輪，太陽輪，內齒圈構成。相對其他減速機，精密行星減速機具有高剛性、高精度、高傳動效率、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。
那么我們在使用精密行星減速機時如果減速機出現溫度過高時應該怎么解決，造成減速機溫升過高的原因以及解決方案是什么呢？下面我們來介紹一下：
當伺服行星減速機過熱時要注意減速機是否超負荷運轉，油封是否過度摩擦，輸出軸與傳動裝置是否連接不當，沖擊是否出現負載過大。
（1）若減速機超負荷運轉時，應調整到適當的負荷
（2）若油封過度摩擦時，應在油封處滴潤滑油
（3）若輸出軸與傳動裝置連接不當時，應調整至適當位置
（4）若沖擊負載過大時，應更換較大型號減速機
行星減速機利用自身的優點被廣泛應用于直流電機、伺服電機、步進電機等傳動系統中，它的主要作用就是用來降低負載/電機的轉動慣量比和降低轉速增大扭矩，并且在保證精密傳動的前提之下。多數是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉速，提升扭矩，匹配慣量。
當伺服行星減速機使用時如果出現超負荷運轉，軸承損傷或者間隙過大，螺栓松脫時減速機會出現噪音異常，當減速機異響，應該如何解決呢？下面我們來介紹一下：
1） 超負荷運轉.-調整至適當負荷
2）軸承損傷或間隙過大.-更換軸承
3）螺栓松脫.-旋緊螺栓
4） 傳動裝置固定不好.-固定傳動裝置
行星減速機是一種用途廣泛的工業產品，其性能可與其它級減速機產品相媲美，卻有著工業級產品的價格，被應用于廣泛的工業場合。
伺服行星減速機采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準。采用強韌材質之齒箱丶托架，及整體之結構設計，使穩定性高。德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機使用之油脂潤滑，由于流動性佳，使齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。
當伺服行星減速機不轉時，可能是因為以下幾個原因造成的。
（1）齒輪磨損.-更換齒輪
（2）馬達損壞.-修復馬達
（3）配線錯誤.-依指示配線
（4）沖擊負荷過大.-更換較大型號的減速機
伺服減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。
本文標題：PB型圓盤行星減速器哪家強
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