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| 洗煤废水专用一体化净化设备——新型斜 |
烟气净化设施对用水的要求
给水水量：400m3/h·炉×2炉
给水水压：0.4MPa
给水水温：≤50℃
给水水质：悬浮物<100mg/1、PH=6.5～8.5、硬度<10dH
给水制度：连续
烟气净化后排水的特性
排水水压：无压
排水水温：≌60·C
排水含尘：～35g/kg
烟气净化污水处理系统工艺流程
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新型污水处理设备设计参数
高架流槽采用钢制圆底矩形流槽，B=800mm，i=0.015，V=2.20m/s，h/b=O.26。
粗颗粒分离机采用2台，型号为CFJ-600，单台最大处理水量Q=1332m3/h，转速1.8～8.5r/min，外率N=11KW。
新型斜板沉淀池采用4台，型号为XXXB-250，单台沉淀面积为
73m2，设计表面负荷q=3.3m3/m2·h，设计出水悬浮物≤l00mg/1。新型
斜板沉淀池无需螺旋输泥机。排泥采用重力排泥，压力水辅助冲洗。
排泥能力0.8 m3/min(含水率60-70%)，压力水压力0.3MPa。
加药装置采用4套，分别为FYZ-2/lO/2/50-1型粉体(PAM)加
药装置1套，JYW-3B型液体(阳离子)加药装置1套，JYW-3A型固
体(Na2CO3)加药装置1套，JYW-2H型液体加药装置1套，均配有溶
解槽或配制槽、储液槽、主要附件、计量泵或药剂投加泵。
污水处理系统运行实测数据
目前两座转炉生产，实测给水水量810-880m3/h，给水水压
0.85～0.82MPa，给水水温40℃左右。粗颗粒分离机分离出的粗颗粒
为污水中总烟尘含量的18~20%(重量比)。新型斜板沉淀池进水悬
浮物2000~3000mg/l(较少瞬时8000mg/l)，出水悬浮物40~50mg/l
(较少瞬时>100 mg/l)。系统中投加了PAC凝聚剂和PAM阻凝剂。
从以上运行数据看，该工程转炉烟气净化污水处理系统设计是
成功的，工艺流程是合理的，达到了设计的预期目标。但烟气净化污
水处理在工程设计中被认为是钢铁厂所有污水处理难度较大的一种，主要是转炉烟气净化污水的水质与冶炼钢种、铁水含碳量的高低、加
料情况、吹氧强度、吹炼时间、烟气净化方式等因素有关，在转炉冶
炼和烟气净化过程中，污水含尘量、温度、烟尘粒度等也就不断变化
而增加了污水的处理难度。因此要成功地做好污水处理系统设计，确
定合理的工艺流程和设备设计参数，还要对主体工艺生产过程深入了
解。 |
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